垃圾焚烧发电厂余热锅炉蒸汽参数的比较研究

       垃圾焚烧发电厂锅炉蒸汽参数的选择直接影响到汽轮机的发电效率、焚烧厂的经济收益、焚烧电厂运营的稳定性和安全性。根据中国2座分别采用中参数和高参数垃圾焚烧发电厂的运行经验和数据,参考国外垃圾焚烧发电厂的实际运行数据,对采用这两种参数的余热锅炉在设备投资、经济效益和运营维护方面进行了比较研究。

       垃圾焚烧发电厂余热锅炉主蒸汽参数的确定涉及很多方面因素，既要关注整个焚烧厂的经济效益，也要考虑到焚烧厂的运营稳定性和安全性。美国在20世纪90年代之前多数采用中温中压参数，此后为了满足某些工业用户对较高蒸汽参数的需求，着重采用中温次高压参数。日本的垃圾焚烧发电厂目前基本上都采用中温中压参数，正在尝试中温次高压参数。东南亚国家则基本上都采用中温中压参数。中国已建或在建的垃圾焚烧发电厂基本都采用中温中压参数，只有广州李坑垃圾焚烧厂等少数几家采用高参数余热锅炉(杭州锅炉厂制造)，蒸汽参数为通常为 450℃、6.4MPa。

       目前，余热锅炉主蒸汽参数主要有两种：中温中压参数(温度400℃、压力4.0MPa)(以下简称“中参数”)和中温次高压参数(温度450℃、压力6.4MPa)(以下简称“高参数”)。所以，为了切合实际地使用这两种参数余热锅炉，在此对其设备投资、经济效益和运营维护方面进行了比较研究。

       设备投资比较>>>>

       锅炉材质选择

       余热锅炉主蒸汽采用高参数需考虑以下方面：

       a.由于提高了主蒸汽压力,锅炉受压面管道壁需要加厚，锅炉的质量会有一定的增加。

       b.由于提高了主蒸汽温度50℃ 过热器受热面需要增加。

       c.由于提高了过热器温度,高温过热器材质的防腐蚀等级需要提升，防止过热器高温腐蚀。

       通常中参数余热锅炉高温过热器只需要采用低合金钢即可。如果余热锅炉髙温过热器采用高参数，为了防止腐蚀，宜采用奥氏体不锈钢(如TP310S)钢材。这种钢材价格一般为低合金钢的7倍左右;同时奥氏体不锈钢可焊性稍差，加工难度加大，制造成本提高。表1为两种参数的锅炉材质比较(以单台炉处理量750t/d、垃圾热值7120kJ/kg为例)。